ВАКУУМНЫЕ И ОБЩЕПРОМЫШЛЕННЫЕ ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
7.10.2008
Электродная соляная ванна СВС-4.8.4/6,5 торговой марки «ОТТОМ» нового поколения для серийного производства
Электродная соляная ванна СВС-4.8.4/6,5 торговой марки «ОТТОМ» нового поколения для серийного производства
Электродная соляная ванна СВС-4.8.4/6,5 с прямоугольным металлическим тиглем предназначена для нагрева под закалку, отпуск, пайку твердыми припоями, жидкостную химико-термическую обработку деталей машин и инструмента в расплаве хлористых солей при температурах до 650 °C, а также проведения других технологических операций, которые обеспечиваются ее параметрами.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
В конструкции предусмотрено удаление испарений летучих веществ с поверхности расплава двумя бортовыми насосами. Зеркало ванны закрыто футерованной крышкой с электромеханическим приводом перемещения.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Норма параметра
Установленная мощность понижающего трансформатора, кВт
83,5
Потребляемая мощность, кВт, не более
53,5
Установленная мощность блока выемных нагревателей, кВт
15,0
Номинальная температура расплава соли, °С
650
Напряжение на электродах: *
- пусковое - рабочее - холостого хода
14,5 10,9 7,2
Число электродных групп
3
Погрешность регулирования темпера туры расплава солей в металлическом тигле (в рабочем пространстве электрованны, без садки), %
±1,0
Стабильность поддержания заданного значения температуры расплава в рабочем пространстве электрованны, °С
±6,5
Среда в рабочем пространстве (теплоноситель в металлическом тигле)
расплав хлористых солей
Масса садки, кг, не более*
60
Мощность холостого хода, кВт, не более
13,5
Параметры питающей сети:
- напряжение, В - частота тока, Гц - число фаз
380 50 3
Размеры рабочего пространства, мм:
- ширина - длина - высота
400 800 400
Объем расплавленной соли, л, не более
300
Масса электрованны (комплекса), кг, не более
4160
Полный установленный срок службы электрованны, лет, не менее
5
Полный средний ресурс электродов до отказа, ч, не менее
4000
Установленный ресурс электродов до отказа (наработка на отказ), ч, не менее
2500
Установленный ресурс футеровки до отказа, ч, не менее
4000
Полный средний ресурс футеровки, ч, не менее
6000
Примечания:
1. Значения напряжения на электродах выбирают в зависимости от состава солей в металлическом тигле и требований технологического процесса термической обработки конкретных деталей.
2. Масса садки приведена без учета массы технологических приспособлений (технологической оснастки) для загрузки деталей в металлический тигель (в рабочее пространство электрованны).
Время разогрева незагруженной печи до номинальной температуры, мин, не более
30
Время разогрева загруженной печи до номинальной температуры, мин, не более
60
Печь имеет двойной металлический каркас. Нагреватели – ТЭНы. Печь имеет возможность ручного перемещения в пределах производственного помещения.
Комплект поставки – согласно паспорту завода-изготовителя.
07.08.2008
Камерная электропечь сопротивления с выдвижным самоходным подом СДО-15.15.15/12-ИИ торговой марки «ОТТОМ» – по индивидуальному заказу
Камерная электропечь сопротивления с выдвижным самоходным подом СДО-15.15.15/12-ИИ торговой марки «ОТТОМ» – по индивидуальному заказу
Печь предназначена для нагрева заготовок эллиптических днищ из различных марок сталей. Днища имеют максимальный диаметр после горячей штамповки до 1200 мм. Конкретная технология, а также способ размещения, геометрические размеры и масса садки – согласно техническим требованиям Заказчика.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ЗАКАЗЧИКА НА ПЕЧЬ СДО-15.15.15/12-ИИ
Наименование параметра
Норма параметра
Установленная мощность, кВт
240
Номинальная температура в рабочем пространстве, гр. С
1200
Неравномерность температуры в рабочем пространстве (без садки), гр. С, не более
+-10
Точность поддержания температуры, %, не более
1
Параметры питающей сети: – напряжение, В – частота, Гц – число фаз, шт.
380 50 3
Число электрических зон, шт.
2
Масса садки, кг, не более
2000
Механизм открывания заслонки
электромеханический
Размеры рабочего пространства, мм: – ширина – длина – высота
1500 1500 1500
Печь оснащена арматурой для двух термопреобразователей: регулирующего и контрольного. Вертикальная стенка (парапет) оборудована на выдвижном самоходном поде с электроприводом. Исполнение печи энергосберегающее.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
рельсовый путь для выдвижного самоходного пода;
электрический шкаф серии ШОТ (шкаф одностороннего обслуживания для термических электропечей) торговой марки «ОТТОМ» для подачи электропитания с силовыми тиристорными элементами, микропроцессорным программируемым терморегулятором (вся автоматика электронного типа);
регистрирующий прибор записи температуры в процессе нагрева;
в комплект ЗИП входят запасные электронагреватели.
28.07.2008
Камерная электропечь сопротивления с выдвижным самоходным подом СДО-13.17.10/10-ИИ торговой марки «ОТТОМ» – по индивидуальному заказу
Камерная электропечь сопротивления с выдвижным самоходным подом СДО-13.17.10/10-ИИ торговой марки «ОТТОМ» – по индивидуальному заказу
Печь предназначена для прокалки керамических форм для стальных отливок под конкретную технологию, массу садки и ее геометрические размеры согласно техническим требованиям Заказчика.
Технические требования Заказчика на печь СДО-13.17.10/10-ИИ
Наименование параметра
Норма параметра
Установленная мощность, кВт
150
Номинальная температура в рабочем пространстве, гр. С
1000
Неравномерность температуры в рабочем пространстве (без садки), гр. С, не более
+-10
Точность поддержания температуры, гр. С
+-5
Параметры питающей сети: – напряжение, В – частота, Гц – число фаз, шт.
380 50 3
Масса садки, кг, не более
1500
Мощность холостого хода, кВт
22
Механизм открывания заслонки
электромеханический
Размеры рабочего пространства, мм: – ширина – длина – высота
1300 1700 1000
Масса электропечи, т
4,0
Время разогрева незагруженной печи до номинальной температуры, мин, не более
90
Печь оборудована арматурой для двух термопреобразователей: регулирующего и контрольного. Печь оборудована вертикально поднимающейся дверью с электромеханическим приводом и выдвижным самоходным подом с электроприводом. Исполнение печи энергосберегающее.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
-рельсовый путь для выдвижного самоходного пода;
-электрический шкаф серии ШОТ (шкаф одностороннего обслуживания для термических электропечей) торговой марки «ОТТОМ» для подачи электропитания с силовыми тиристорными элементами, микропроцессорным программируемым терморегулятором (вся автоматика электронного типа);
-регистрирующий прибор записи температуры в процессе нагрева;
-в комплект ЗИП входят запасные электронагреватели.
21.07.2008
Новая линейка камерных электропечей сопротивления с выдвижным самоходным подом торговой марки «ОТТОМ»
Новая линейка камерных электропечей сопротивления с выдвижным самоходным подом торговой марки «ОТТОМ»
Общепромышленные камерные электропечи сопротивления с выдвижным самоходным подом торговой марки «ОТТОМ» нового поколения типа СДО-8.16.8/10, СДО-13.17.10/10, СДО-13.21.10/10, СДО-14.20.10/10 и СДО-14.28.10/10 на номинальную температуру 1000°С предназначены для нормализации стального и чугунного литья.
Электропечи также могут быть использованы для тепловой обработки проката и сварных конструкций. Кроме того, они могут использоваться для проведения других процессов термообработки, обеспечиваемых параметрами электропечей.
Электропечи позволяет гибко проводить нагрев различных сравнительно крупных единичных металлоизделий или крупных составных садок из чугуна и сталей при температурах 750-1000°C. В исключительных случаях могут применяться для технологических операций отпуска, термической обработки цветных металлов и сплавов при температурах ниже 700°C.
описание Конструкции
Электропечь состоит из следующих основных частей: кожух камеры нагрева, выдвижной самоходный под, дверца загрузочного проема, электромеханический привод подъема дверцы, футеровка из волокнистых огнеупорных и теплоизоляционных материалов, нагреватели из сплава высокого омического сопротивления, рельсовый путь, шкаф электропитания и управления.
Кожух камеры нагрева выполнен сварным из профильного листового проката. Он представляет собой П-образную рамную конструкцию, основание которой закреплено на фундаменте. Футеровка камеры нагрева выполнена трехслойной. Огнеупорный слой выполнен в основном из легковесного шамота, теплоизоляционный – из ультралегковесного шамота и муллито-кремнеземистой рулонной ваты. Свод выполнен из шамотно-волокнистых плит. Дверца загрузочного проема выполнена из листового проката и зафутерована шамотно-волокнистыми плитами. Подъем и опускание дверцы производится по специальным направляющим с помощью электромеханического привода. Конструкция дверцы позволяет ей самоустанавливаться в загрузочном проеме и самоуплотняться под собственным весом, что обеспечивает ее надежный прижим.
Проволочные нагреватели электропечи выполнены зигзагообразными и навешены на штыри боковых и торцевой стенок футеровки.
Тележка выдвижного пода состоит из горизонтальной футерованной рамы. Футеровочный материалы выдвижного пода аналогичны материалам футеровки камеры. Зигзагообразные нагреватели выдвижного пода уложены в подовые каналы. На тележке установлен электромеханический привод для перемещения выдвижного пода по рельсовому пути. Крайнее положение тележки выдвижного пода фиксируется конечными выключателями.
преимущества конструкции
В конструкции электропечи вся поверхность пода доступна для проведения погрузочно-разгрузочных операций при сравнительно большой массе единичных изделий или составной садке. Также имеется возможность компоновать крупные садки из относительно мелких деталей. При этом можно использовать цеховые универсальные погрузочные средства.
Конструкция электропечи является энергосберегающей. При полной загрузке удельные затраты электроэнергии на килограмм обрабатываемой продукции существенно снижаются. Качественным показателем энергетической эффективности электропечей являются достаточно низкие потери холостого хода электропечи. К достоинствам конструкции относятся высокая точность поддержания температуры, быстрое нагревание садки, чрезвычайно низкая температура внешних стенок, использованием современной системы управления на базе микропроцессорного ПИД-регулятора и бесконтактных тиристорных силовых блоков. Шкаф управления нагревом электропечи, кроме микропроцессорного регулятора температуры, оснащен регистрирующим прибором типа «Альфалог-100М». Возможно оснащение другими приборами по желанию Заказчика.
Конструкция электропечи обеспечивает удобство ее транспортировки в полностью собранном и укомплектованном виде от Продавца к Покупателю, быструю установку, монтаж, наладку, пуск.
Наиболее эффективно электропечь применяется в условиях серийного, мелкосерийного и единичного производства машиностроительных предприятий, а также на ремонтно-восстановительных участках предприятий металлургического профиля. Режим работы – трехсменный (круглосуточный) при двух выходных днях в неделю.
21.07.2008
.jpg)
.jpg)
